1、确定风速根据公式 Q空气流量，m3h= V风速，msx A管道截面积，m2，计算出所需的风速风速调整在实际操作中，还需要根据过滤器除尘器风机等设备的特性对风速进行调整总之，为了确保除尘器通过的气体流量达到设计要求并且降低过高的风速对设备的损坏，建议进行详细的计算和设计。

2、因此，除尘器的过滤风速约为1554 ms需要注意的是，过滤风速不能太高，否则会影响除尘器效果，甚至损坏滤袋。

3、布袋式除尘器的过滤风速为1025mmin通常情况下为2mmin相关介绍 布袋式除尘器是一种干式滤尘装置袋式除尘器主要由上部箱体中部箱体下部箱体清灰系统和排灰机构等组成适用于捕集细小干燥非纤维性粉尘滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘。

4、一般布袋除尘器风速可以到1015，玻纤覆膜10以下，火电厂09以下，好的是08左右，生物质发电，风速可能以07以下为好，常温袋过滤风速控制在12mmin高温袋过滤风速控制在10mmin为宜布袋除尘器过滤风速的大小，是和多方面有关的，主要取决于粉尘特性及浓度大小气体特性滤料品种。

5、布袋除尘器的进口风速一般控制在18米秒以下布袋除尘器除尘布袋的过滤风速一般在0520米分，这要取决于除尘布袋的材质及清灰方式。

6、1单机袋式除尘器处理风量范围为 10008200立方风量之内 ，过滤面积范围 15120平方米2防爆防静电袋式除尘器处理风量范围 3500立方风量，过滤面积范围 73750平方米， 过滤风速 0812之间， 适用温度低于120度，设备阻力低于1200pa3脉冲布袋除尘器处理风量范围 2000。

7、布袋除尘器过滤风速的大小，取决于粉尘特性及浓度大小气体特性滤料品种以及清灰方式对于粒细浓度大粘性大磨啄性强的粉尘，以及高温高湿气体的过滤，布袋除尘器过滤风速宜取小值，反之取大值对于滤料，机织布阻力大，过滤风速取小值，针刺毡开孔率大，阻力小可取大值覆膜滤料较之。

8、处理风量÷过滤风速＝过滤面积，一般袋式过滤风速在0812秒左右 1烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米小时2如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X95%即除尘器的处理风量3一般除尘器的设计按工况来的一般除尘来说。

9、脉冲反冲布袋式除尘器，用于木工除尘的过滤风速152mmin，也有25mmin，我们通常是2mmin用于锅炉烟气除尘过虑风速通常是081mmin。

10、布袋风速都是按照分钟每米算的，没有秒一说但是现代除尘达不到3米那么快的风速，一般在现代环保要求下高温除尘一米左右常温也就12到13左右。

11、3目前国产的布袋除尘小型布袋除尘机组除外产品样本规定的过滤风速，大都在25？mmin以下，较为普遍的是在10~15？mmin范围，对于大布袋则在10？mmin以下，即使是采用压缩空气喷吹清灰的脉冲袋式除尘器，其过滤风速最高也只是在30？mmin左右，超过4？mmin的较为少见于是，设计者。

12、除尘器的处理风量选择要合理1如果除尘风量选的过大，那么设备的占地面积和投资都会增加2如果除尘分量选的过小，除尘器在超风量下运行，滤袋就会很容易发生阻塞，寿命逐渐缩短，压力损失增大，除尘效率就会降低除尘器处理风量的确定袋式除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体。

13、布袋除尘器 管道内的风速应根据粉尘的性质确定， 风速太小粉尘容易沉积， 影响除尘系统的正常运转 风 速过大，压力损失会成平方增长，粉尘对管壁的磨损加剧，使管道的寿命缩短垂直管道内的风速应小于水平或倾斜管道的风速在除尘系统中，管道内各截面的风速是不等的，气体在 管道内分布也不均匀因此。

14、而正确选择过滤风速的关键，首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率过滤阻力清灰性能三者之间的关系首先，对于粉尘及含尘气体的性质应该掌握以下几点靠前，要弄清粉尘的粘性对布袋式除尘器，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从。

15、脉冲袋式除尘器过滤风速，常温袋过滤风速控制在12mmin高温袋过滤风速控制在10mmin为宜脉冲袋式除尘器的特点1本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好2由于采用分室停风脉冲。

16、一般袋式过滤风速在0812秒左右除尘器处理风量是按粉尘重量和管道长度的压差来计算，除尘器风量的大小决定了除尘器工作效率的高低以及除尘器型号的不同\r\n更多关于除尘器处理风量怎么计算，进入html？zd查看更多内容。