3操作压力袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。

袋式除尘设备采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，具有二级收尘的作用含尘气体首先进入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变粗颗粒粉尘由于装到障碍物而改变了原来的运动方向，一部分落入灰斗余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后经过。

维护方面不同板式除尘器通常使用滑动支撑结构来支持滤板，容易造成滤布磨损和扭曲，需要定期更换维护而袋式除尘器的滤袋可靠性较高，不易损坏，可以长期稳定运行此外，袋式除尘器的维护相对简单，清灰周期长，不需要经常更换滤袋综上所述，板式除尘器和袋式除尘器在除尘效率操作方面以及维护方面。

可见，袋式除尘器的滤尘效率高，主要是靠滤料上形成的粉尘层的作用，滤布则主要起着形成粉尘层和支撑它的骨架的作用正是由于袋式除尘器是把沉积在滤料表面上的粉尘层作为过滤层的一种过滤式除尘装置，所以为控制一定的压力损失而进行清灰时，应保留住粉尘初层，而不应清灰过度，乃至引起效率显著下降，滤料损伤加快。

脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，相比传统的清灰方法，能够降低能耗和清洁成本它通过喷吹系统的脉冲效应，将堆积在布袋上的污染物抖落下来，减少能耗和废气排放，符合节能环保的要求工作原理 含尘气体由灰斗或下部宽敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤。

国内滤料企业当前的任务是加大研发投入，推出更多新纤维和滤料，提升产品性能和质量，增强国际竞争力，树立更多的民族品牌我国自动控制技术和产品的研究开发和应用已有40年的历史上世纪80年代中期，将可编程控制器PLC成功应用于袋式除尘器的自动控制，经过20多年的改进和完善，已成为袋式除尘系统在。

1袋式除尘器的集尘斗中的灰尘积累过多，导致过滤的孔被堵，从而使气流通首不畅通，导致袋式除尘器的吸力减小甚至完全消失2 袋式除尘器主机腔内主机的进风口装配位置不当，或者主机四周橡胶块或者橡胶圈没有安放好，或者时间长了，这些橡胶零件老化位移，造成气流从主机的风口边缘流出，风压 减小。